AMP连接器2310923-3Hangod原装物料

LCP是一种聚合物，能够生产出热塑性塑料部件，而且此类部件会具备独特的加工特性和极高的性能，因此由于具有高耐热性、良好的流动性，可实现减重或减少壁材，通常能够替代金属、陶瓷和其他塑料。大多数商用LCP是芳香族聚酯，具有高热和高机械性能、固有的阻燃性、良好的耐候性、优良的电气性能、抗应力开裂能力强以及具备化学惰性，非常适合用于电子和电子元件(包括光纤、PCB、芯片载体、连接器(传统、射频和光纤)以及其他表面装配部件)、微机电系统(MEMS)、汽车应用程序(包括点火组件和传输系统、灯座、泵组件、线圈管以及传感器)、打印机/复印机/传真机组件、炊具以及用于化学加工过程的部件(包括泵、仪表和阀门)等。压接 - 这种类型的端接非常稳健可靠，可用于端接电线。但是，这取决于压接的质量和在触头外壳中的正确安装。正牌的连接器在设计时就考虑了环境因素，要确保不会造成污染或对连接位置造成危害。而劣质连接器的劣质材料在预期的环境中使用可能会导致不安全。

曾经接到一个去现场为用户介绍“压接”的培训任务。简单准备后，我就带着压接钳出发了。然而到达现场后，用户却摆出了 PCB 板。原来用户要的压接是 Press-in（压入连接），此“压接”非彼“压接”呀！幸好，电脑里存货很多。既来之则安之，咱 Press-in 的资料也很多。言归正传，咱们本期说说连接器都有哪些连接方式。早期 PCB 板大多采用焊接方式，但随着电子产品的更新换代、连接器的小型化以及对高可靠性和环保的要求，目前压接已经成为主要的连接方式。

连接器的基本性能

连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。

（1） 机械性能

就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。

另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫做机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。

连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）、接触部位镀层质量（滑动摩擦因数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。

（2） 电气性能

连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

①接触电阻。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

②绝缘电阻。衡量电连接器接插件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

③抗电强度。抗电强度也称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

④其他电气性能。电磁干扰泄露衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，电磁干扰泄露衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz“10GHz频率范围内测试。

对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数和电压驻波比等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰、传输延迟和时滞等。

（3） 环境性能

常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、耐振动和耐冲击等。

①耐温。目前连接器的最高工作温度为200oC（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65oC。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温度之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。

②耐湿。潮气的侵入会影响连接器绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度在90%”95%（依据产品规范，可达98%）、温度为+40±20oC，试验时间按产品规定最少为96h。交变湿热试验则更严苛。

③耐盐雾。连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48h。

④耐振动和冲击。耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形以及电气连续性中断的时间。

⑤其他环境性能。根据使用要求，电连接器的其他环境性能还有密封性（空气泄漏、液体压力）、液体浸渍（对特定液体的耐恶习化能力）和低气压等。